O que é uma máquina de sloting?

UM Máquina de slotting , frequentemente intercambiável chamado Shaper vertical , é uma máquina -ferramenta fundamental usada na fabricação e trabalho em metal. Ele foi projetado para criar slots precisos, chaveiros, ranhuras e outras formas intrincadas, principalmente em peças de trabalho de metal, através de uma ação de corte alternativa.

Aqui está um colapso abrangente:

Princípio e mecanismo central

No seu coração, um Máquina de slotting opera em um movimento alternativo Princípio, semelhante a um modelador horizontal, mas com uma ação de corte vertical.

• RAM vertical: O recurso definidor é o seu RAM vertical , um membro robusto de elenco ou aço que se move para cima e para baixo. Esta RAM mantém a ferramenta de corte de ponto único.
• CORTE DO CORTE: A ação de corte ocorre durante o golpe descendente da carneiro. À medida que a ferramenta se move para baixo, ela se envolve com a peça de trabalho, cortando o material na forma de chips.
• Retornar traço: O golpe para cima é o golpe não cortado ou ocioso. Para maximizar a eficiência, as máquinas de slotting estão equipadas com um mecanismo de retorno rápido (geralmente uma manivela e um link com fenda ou sistema hidráulico). Esse mecanismo garante que o golpe ascendente seja significativamente mais rápido que o golpe de corte descendente, minimizando o tempo ocioso.
• Ferramenta de corte de ponto único: Como modificadores, máquinas de slotting usam um Ferramenta de corte de ponto único . Essas ferramentas são normalmente fabricadas de aço de alta velocidade (HSS) ou materiais com ponta de carboneto, selecionados com base no material da peça de trabalho e nas condições de corte desejadas. A geometria da ferramenta (ângulos de ancinho, ângulos de depuração) é crucial para a formação efetiva de corte e chip.

Componentes de uma máquina de caça -nó

Uma máquina típica de slotting compreende vários componentes -chave:

1. Base: A base robusta que suporta todos os outros componentes, fornecendo rigidez e estabilidade para absorver forças de corte.
2. Coluna: Uma fundição vertical montada na base, abrigando o mecanismo de condução para a RAM.
3. Bater: O membro recíproco que mantém a ferramenta. É guiado por maneiras na coluna e geralmente pode ter o comprimento do curso ajustado.
4. Cabeça de ferramenta: Anejado ao fundo da RAM, ele segura a ferramenta de corte. Geralmente, ele incorpora um mecanismo de caixa de badalia que eleva ligeiramente a ferramenta no golpe de retorno para evitar arrastar e desgaste.
5. Tor de trabalho: Uma tabela robusta e tipicamente manchada em T, onde a peça de trabalho é presa com segurança. A maioria das máquinas de slotting apresenta um mesa circular ou rotativa , que pode ser girado com precisão usando um mecanismo de engrenagem de verme e worm. Isso permite a indexação angular e a usinagem de características curvas ou circulares (como engrenagens internas). A tabela também pode ser movida longitudinalmente e transversalmente.
6. Mecanismos de alimentação: Os mecanismos de alimentação manual ou automática permitem o movimento preciso da mesa de trabalho nas direções X, Y e Rotary. Isso garante que uma nova parte da peça seja apresentada à ferramenta de corte após cada golpe.
7. Mecanismo de acionamento: Isso normalmente envolve um motor elétrico, engrenagens e um mecanismo de manivela (ou sistema hidráulico) para converter o movimento rotativo no movimento alternativo da RAM.
8. Sistema de lubrificação: Para garantir uma operação suave e impedir o desgaste nas peças móveis.

Como opera (fluxo de trabalho)

1. Montagem da peça de trabalho: A peça de trabalho é presa com segurança na mesa de trabalho usando vícios, grampos de slot T ou acessórios personalizados.
2. Seleção e configuração de ferramentas: Uma ferramenta de corte de ponto único apropriado é selecionado com base no material e no corte desejado, depois apertado rigidamente na cabeça da ferramenta.
3. Ajuste do comprimento do curso: O comprimento do curso do RAM é ajustado para ser um pouco mais longo que a profundidade do slot ou ranhura desejado, garantindo que a ferramenta limpe a peça de trabalho nas duas extremidades do curso.
4. Configuração da taxa de alimentação: A taxa de alimentação (quanto a tabela se move após cada curso) é definida, determinando a taxa de remoção do material e o acabamento da superfície.
5. Processo de corte: A máquina é iniciada. O RAM retribui, com a ferramenta cortando o golpe descendente. Após cada golpe de corte, a peça é alimentada de forma incremental.
6. Aplicação de líquido de arrefecimento: O fluido de corte (líquido de arrefecimento) é normalmente aplicado para lubrificar o corte, dissipar o calor e lavar os chips.
7. Monitoramento e ajustes: O operador monitora o processo de corte, a formação de chips e o acabamento da superfície, fazendo ajustes para alimentar, profundidade de corte ou acidente vascular cerebral, conforme necessário.

Principais aplicações

As máquinas de slotting são altamente valiosas para tarefas em que é necessária corte vertical, usinagem interna ou indexação angular precisa. Suas aplicações comuns incluem:

1. Cortando chaves e splines: Este é sem dúvida o uso mais frequente. Eles são ideais para criar chaveiros internos em cubos, engrenagens, polias e chaves externas nos eixos, permitindo que os componentes sejam presos com segurança.
2. Usinagem interna: Criando sulcos, slots e contornos nas superfícies internas das peças de trabalho, onde outras ferramentas, como máquinas de moagem, podem lutar devido a limitações de acesso.
3. Usinagem de orifício cego: Excelente para cortar as chaves ou outros recursos dentro de orifícios cegos (orifícios que não passam por todo o material).
4. Modelando superfícies irregulares: Capaz de usinar perfis planos, curvos (côncavos ou convexos) ou irregulares em superfícies difíceis de usinar com métodos convencionais.
5. Morrer e fazer moldes: Usado para cortes e modelagem complexos dentro de matrizes e moldes devido à sua precisão e capacidade de lidar com geometrias complexas.
6. Cortando engrenagens internas e dentes de catraca: Com a capacidade de indexação da tabela rotativa, eles podem cortar com precisão os dentes em engrenagens internas, splines ou rodas de catraca.
7. Usinando slots de cauda de cauda: Criando slots de cauda de cauda de precisão frequentemente usados ​​em slides e guias de máquinas.

Em resumo, a máquina de caça -nó, ou modelador vertical, continua sendo uma ferramenta crítica em muitos workshops, principalmente para tarefas especializadas que exigem cortes internos precisos, chaveiros e modelagem complexa que podem ser difíceis ou impossíveis com outras máquinas -ferramentas comuns.