As linhas de embalagem são classificadas de acordo com as características de reação do sistema.
Sistema de controle contínuo da linha de montagem de embalagens.
Os parâmetros na mudança do sistema são contínuos, ou seja, a transmissão do sinal do sistema e a resposta do objeto que está sendo controlado é uma quantidade contínua ininterrupta ou quantidade analógica.Os sistemas de controle de temperatura e controle de velocidade do motor mencionados anteriormente são sistemas de controle contínuo.De acordo com a relação entre a quantidade de saída e a quantidade de entrada do sistema, o sistema pode ser dividido em.
O sistema de controle linear de empacotamento consiste em componentes lineares, cada link pode ser descrito por uma equação diferencial linear para satisfazer o princípio da superposição, ou seja, quando múltiplas perturbações ou controles atuam no sistema ao mesmo tempo, o efeito total é igual ao soma dos efeitos causados por cada ação individual.
Sistema de controle não linear da linha de montagem de embalagens em alguns links com saturação, zona morta, atrito e outras características não lineares, tais sistemas são frequentemente descritos por equações diferenciais não lineares, não atendem ao princípio da superposição.
Sistema de controle intermitente da linha de embalagem
Os sistemas de controle intermitente, também conhecidos como sistemas de controle discretos, onde os sinais internos do sistema são intermitentes, podem ser divididos em.
(1) Os sistemas de controlo de amostragem caracterizam-se por dispositivos de amostragem que amostram as grandezas analógicas contínuas controladas a uma determinada frequência e enviam as grandezas digitais para um computador ou dispositivo CNC.Após o processamento ou manipulação dos dados, os comandos de controle são emitidos.O objeto controlado é controlado convertendo os dados digitais em dados analógicos.A frequência de amostragem é frequentemente muito maior do que a frequência de mudança do objeto.
(2) O sistema de controle de um sistema de controle de comutação consiste em elementos de comutação.Como os elementos de comutação estão apenas “LIGADOS” e “DESLIGADOS” em dois estados completamente diferentes, eles não refletem continuamente as alterações no sinal de controle e, portanto, o controle alcançado pelo sistema é necessariamente intermitente.Sistemas comuns de controle de contator de relé, sistemas de controlador programável, etc. são sistemas de controle de comutação.Existem dois tipos de sistemas de controle de comutação: malha aberta e malha fechada.A teoria do controle de comutação em malha aberta é baseada na álgebra lógica.
Com o aumento da automação das linhas de montagem de embalagens, a operação, manutenção e manutenção de rotina de máquinas e equipamentos de embalagens são mais convenientes e fáceis, reduzindo as habilidades profissionais exigidas dos operadores.A qualidade da embalagem do produto está diretamente relacionada ao sistema de temperatura, à precisão da velocidade do host, à estabilidade do sistema de rastreamento, etc.
O sistema de rastreamento é o núcleo de controle do pipeline de embalagens.O rastreamento bidirecional na direção dianteira e traseira é usado para melhorar ainda mais a precisão do rastreamento.Depois que a máquina está funcionando, o sensor de marca de filme detecta constantemente a marca de filme (código de cores) e o microinterruptor de rastreamento na parte mecânica detecta a posição da máquina.Após a execução do programa, ambos os sinais são enviados ao PLC.a saída do PLC controla o rastreamento positivo e negativo do motor de rastreamento, que detecta prontamente erros no material de embalagem durante a produção e faz compensações e correções precisas para evitar desperdício de material de embalagem.Se os requisitos técnicos não puderem ser atendidos após rastrear um número predeterminado de vezes, ele poderá parar automaticamente e aguardar a inspeção para evitar a produção de resíduos;devido à adoção da regulação da velocidade de conversão de frequência, a transmissão por corrente é bastante reduzida, o que melhora a estabilidade e confiabilidade da máquina e reduz o ruído da máquina.Garante alto nível de tecnologia na máquina embaladora, como alta eficiência, baixa perda e inspeção automática.
Embora a função de aplicação do sistema de acionamento usado na embalagem automática e na linha de montagem seja relativamente simples, ela impõe altas demandas ao desempenho dinâmico da transmissão, o que requer desempenho de rastreamento dinâmico mais rápido e alta precisão de velocidade estável.Portanto, é necessário considerar as especificações dinâmicas do conversor de frequência e selecionar um conversor de alto desempenho, versátil e de alta qualidade para atender aos requisitos de uma linha de embalagem de produção contínua de alta velocidade.
Horário da postagem: 22 de julho de 2021